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法兰的锻造加工工艺是有很多种的，不同的工艺锻造的法兰质量也有很大的差别，价格上更是差异不小，

法兰的四种锻造加工工艺： 1.废铁销-冶炼-出胚 这是一种成本很低的锻造方式，其大部分都是小作坊的炼炉加工的，所以材质难以有所保障，而且胎体会有气孔。 2.钢板-切割 通常选用正规企业生产的钢板，材质也正规，多用于小孔径的加工，胎面比较平整，成本不高、质量也还可以,加工起来也比较简单。 3.钢板-裁剪-加热-煨卷 这种加工多用于大口径法兰，中间会有一个接口需要焊接而成，不过加工之后基本上是看不到焊口的，不过不建议在高压管道上使用。 4.锻打法兰 锻打加工的法兰密度高而且材质好，质量就更没话说，不过加工起来比较麻烦。

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大口径法兰的工装功能要求如下：

工装功能要求：该工装与大口径法兰固定后反转半径不该立车的作业半径，并能便利装夹易于调整，便利进刀切削。大口径法兰的2个法兰面是彼此笔直的，而立式车床的作业台是水转的。

工装设计制造：在法兰托板上钻有相应的螺栓孔，保障法兰能与法兰托板用螺栓连接，小端法兰反面与托板之间留有能放入小型手动千斤顶的空地，一起按顺着立板方向在法兰托板上开出缺口。

工装刚度校验：槽型结构悬臂梁受力模型车削时受力发生弯曲和改变，应校验其挠度和转角。通过以上校核，大挠度7.27×lO-7m和较大转角8.969×10-5都是的变形。

车削加工：加工小端法兰时将工装底板向下，装夹于立车作业台上，用6个手动小型千斤顶，将小端法兰反面和小托板之间顶紧后用螺栓将小端法兰与小托板固定，才能对小法兰进行切削。

大口径法兰是法兰中的一种，在机械行业中遍及运用和推广，得到用户的好评和青睐。我们大家在对大口径法兰的工装功能要求的时候，我们都需要满足上面这些要求去选择我们这种大口径法兰。

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平焊法兰

通过角焊缝直接与设备或管道焊接的一种法兰，其结构简单，加工方便，广泛用于中、低压容器和管道的连接。

在容器上应用的平焊法兰又分为甲型平焊法兰和乙型平焊法兰。

甲型平焊法兰直接与容器焊接，其接焊缝尺寸较小或不开坡口焊接，不能保证法兰与容器同时受力；

乙型平焊法兰附有一段较厚的短节，法兰与短节的焊接质量可靠，能保证法兰与容器同时受力。

在管道上应用的平焊法兰又分为板式平焊法兰和带颈平焊法兰。

板式平焊法兰：由于法兰直接与钢管焊接，法兰盘在操作时受力状态差，易发生形变，适用于低压场合。

带颈平焊法兰：由于增加了一厚壁的短节法兰颈，因此增加了法兰的刚度，大大减小了法兰变形，适用于中低压场合。